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伸縮技術協議


伸縮式皮帶機技術協議

甲方:廣東力豪輸送設備有限公司
乙方:

一、輸送產品
1.產品名稱:輸送產品。
2.產品尺寸: 皮帶平面高于機身平面,寬于皮帶寬度的產品,只要擺放整齊,不跌落均可輸送。
3.重量:伸縮輸送機每米負重 60kg

二、皮帶式伸縮輸送機基本要求
1.皮帶機規格:
(1)標準前端固定四節式伸縮機,伸出三節,伸出段達到14米。縮回后為7米,伸出總長21米,高度1.8米
2.皮帶規格:寬度800mm,厚度3mm ;黑色PVK皮帶
3.輸送節拍:輸送速度 20-45米每分鐘,變頻器調速,皮帶跑偏應控制在正負20mm以內。
4.伸縮節拍:伸縮速度20-30米每分鐘,變頻器調速。
5.電柜的設計按甲方的要求設計,具體尺寸按照系統設計要求定制。

三、控制及操作
1.主電源:380V,3ph,50HZ。
2.主電源連接:客戶提供獨立電源。
3.皮帶控制:速度20-45米每分鐘;運轉方向正轉/反轉;運轉功率3.7KW(變頻器控制);由減速電機通過鏈輪鏈條帶動滾筒驅動;保留手動控制按鈕。
4.伸縮控制:速度20-30米每分鐘;運轉功率1.5KW(減速電機帶剎車);

四、設備設施工況條件
1.電源:三相五線制;
2.電壓:380V±10%;
3.頻率:50Hz±2%;
4.環境溫度:夏季≤55℃,冬季≥-20℃(荷蘭地區環境);
5.環境濕度:相對濕度≤79%;
6.工作狀態:伸縮頻繁,啟停頻繁。

五、功能要求
1.整機具備過載、短路、相序、缺相保護,并將信號傳輸至前端主機
2.伸出聲音警示;
3.控制箱操作功能,緊急停止功能;
4.卸貨段防夾手,縫隙毛刷防護;
5.正反轉功能,有效的自動糾偏功能;
6.前段配備厚鋼板混合防砸裝置,抗200KG/m2重物2m高度沖擊不變形
7.伸出節后貼反光條及警示標志,機器安裝有銘牌。

六、設備表面處理要求
1.設備設施表面黑色金屬型材及其焊接件、鈑金結構件及其焊接件等應采用 噴塑處理;
2.設備設施外表色彩為黑色,出于造型設計需要的不同顏色要經甲方認可;
3.傳動件表面進行發黑或鍍鎳處理;
4.外購標準件以原色為準;(或由甲方提出的可執行的方案進行采購)
5.柵欄、防護裝置等顏色均為警戒色或警告色;或由甲方提出顏色;

七、電器元器件要求
1.馬達的額定功率滿足負載要求,且馬達、減速機、變頻器功率與性能相匹配;
2.依據甲方環境條件,選擇合適的通風方式、結構形式及防護等級;
3.三相馬達余量系數1.5-2.0,長期運行溫升不超過65℃(E 級);
4.開關容量選擇適當,有足夠的過載能力;
5.電器原件排列整齊、線路標記清晰、原件及接線端子用線耳冷壓接線,接線牢靠無松動、無斷線、漏線;
6.控制箱內采用塑料線槽走線,線號、控制面板、標牌整潔清晰。
7.電器安裝符合安裝技術規范,有可靠接地裝置,接地電阻應≤4Ω,電氣系統對地絕緣電阻≥50MΩ;
8.從控制箱引出的控制線至線槽段均采用電纜配金屬軟管配線方式;

八、設備的主要材料名稱、品牌、要求
序號 名稱 規格 品牌 備注

1

機身 錳鋼,固定段厚不少于t8.0mm伸出段1厚不少于t8.0mm伸出段1厚不少于t6.0mm伸出段1厚不少于t5.0mm伸出段1厚不少于 Q345  

2

皮帶 寬800,厚3 ,PVK材料 博順  

3

控制箱 厚度不低于1.2mm,控制箱上方配備厚度不低于3mm厚的防砸板,配備散熱風扇和進氣過濾器且箱體安裝在該防砸板邊沿靠內100mm;急停按鈕帶防誤碰觸裝置。    

4

皮帶馬達 3.7KW驅動電機 萬鑫 變頻器控制

5

伸縮馬達 1.5KW電機帶剎車 萬鑫 變頻器控制

6

       

7

變頻器 3.7KW 萬鑫 功率配置符合啟停及調速要求

8

PLC   歐姆龍  

9

低壓電器 繼電器型號RXM4AB2P7 施耐德  

10

電線電纜 控制 起帆  

11

行程開關 位置控制 歐姆龍  

12

光電開關 產品控制 歐姆龍  

12

按鈕開關 控制 施耐德  

13

噴漆 顏色待定    

14

軸承   TR 也可指定品牌

15

輥筒 所有輥筒通軸,驅動輥采取適應使用當地氣候的包膠或滾花處理,軸用材得當,無軸端磨軸承內套現象    

16

鏈條   自強/東華

九、易損件、備品、備件
序號 名稱 品牌 數量 價格 聯系方式

1

按鈕開關        

2

行程開關        

3

       

十、設備安全與防護
1.設備設施設計符合國際通行最新安全防護標準;
2.設備設施具有完善的防護裝置;
3.運動部件和油、水、氣、電線、電纜等進行單獨防護;
4.設備設施運行時噪聲≤72dB(A);
5.設備設施必要時需配急停按鈕或開關,安裝于便于操作位置,顏色鮮明;
6.柵欄、照明裝置等顏色均為警戒色或警告色;
7.安全指示、安全信號等安全色符合國家標準 ISO3864;

十一、設備設計原則
1.輸送機外型美觀、結構緊湊、易操作維護,符合人機工程學的要求;
2.各傳動結構合理、運行平穩、動作可靠;
3.電器原件嚴格按照合同約定進行設計選型, 以保證整個控制系統具有較高的穩定性、 可靠性和安全性;
4.設備設施設計時盡可能考慮運輸、安裝的方便性;
5.保證在滿足生產工藝、產量、管理、維護的基礎上,提供性價比高的生產設備;

十二設備包裝、運輸及安裝
1.包裝:普通包裝;
2.運輸:貨柜車包車運輸;
3.安裝:①乙方負責整套設備的安裝調試;②甲方負責提供安裝調試現場所需的水、電、氣及裝卸車等搬運工具;③甲方負責分配及接通乙方所安裝的設備所需的水、電、氣等;

十三、設備驗收
乙方應根據設備交貨時間安排生產,并于發貨前 5 個工作日內通知甲方預驗收,預驗收在乙方工廠進行,如甲方不能派人到乙方處預驗收,則由乙方代為驗收,或甲方指定第三方進行驗收工作。乙方在甲方工廠安裝調試完畢后,通知甲方,由甲方組織相關部門及人員對設備進行最終驗收。
驗收內容如下:
1.檢查設備與技術文件的一致性;
2.檢查整體外觀、油漆、連接處是否牢固、布管布線是否合理、有無遺漏、錯漏;
3.檢查外購標準件是否與技術文件一直;
4.檢查電器控制及按鈕開關;
5.檢查整體設備是否達到相關標準;
6.驗收時需要計量的參數,由甲乙雙方商定選擇計量儀器;
7.設備驗收完畢后,必須填寫驗收報告,雙方代表簽字后生效;
8.如有需改進之處,雙方出具文字資料,由乙方在最短時間內解決;
9.設備未驗收前,禁止甲方生產使用該設備,否則造成后果由甲方自負;

十四、設備使用培訓內容
1.設備的操作規程;
2.設備及其外圍設施的開、關、急停等的操作;
3.設備的故障診斷與排除;
4.異常狀況的分析及處理方法;
5.設備的結構與拆裝;
6.設備的維護與保養;

十五、質量保證
1.在設計時,確保設備的安全性、可靠性及可維護性;
2.乙方保證所有原材料及外購標準件與合同或技術文件所記錄的規格、品牌相符;
3.在生產過程中嚴格按照國家有關規定及標準進行下料、切割、焊接、機加工、鈑金制造、表面處理;
4.在包裝運輸中確保設備表面清潔、無刮傷;
5.在安裝調試中,仔細認真安裝好每一個零部件;

十六、售后服務承諾
1.設備自終驗收合格之日起,免費保修一年;
2.保修期內,在正常使用條件下,如設備出現故障,乙方免費提供維修及更換零部件。
3.保修期內,因甲方使用不當或保修期后出現故障,乙方提供技術支持,并協助甲方維修。質保期后以不高于易損件價格清單上的價格長期優惠供應甲方。
4.設備經過保修期過后進入維修期,該設備終身維護,若設備發生故障,甲方有權要求乙方維修,乙方應積極配合甲方做好設備的維護工作,但乙方有權收取一定的維修工本費,乙方收取的工本費不得高于其對其他客戶提供同等服務的價格,有關零件費用按合同材料清單單價執行。
5.交貨地點:運費由乙方負責

甲方:
授權代表人(簽字)
簽訂日期:2018年7月25日

乙方:
授權代表人(簽字)
簽訂日期:2018年7月25日
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